世界，正处在新科技改造和工业改造的交汇点上。
我国的工厂太魔幻：未来每2分钟下线一辆轿车!“科幻大片”即视感!
信息化、工业化不断融合，以机器人技术为代表的智能装备工业繁荣兴起。
【资料图】
2017年，我国持续成为全球第一大工业机器人商场，销量打破12万台，约占全球总产量的三分之一。
与此一同，我国连续第九年成为全球高端数控机床第一消费大国，全球50%的数控机床装在了我国的出产线上。
这一年，我国的人工智能企业总数靠近600家，跃升世界第二;
我国的3D增材制造工业规划达80亿元，产品系统日渐完善，装备抵达世界先进水平。
让互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，在这个国家科技立异优先关键展开的范畴，我国企业，正极力制造出全新的装备。
小编在这为您收拾我国智造“英雄谱”，相信你看完必定会被它们冷傲↓↓↓
重器：智能制造中心-数字化仿真智能工厂
面积：73万平方米
最牛技术：数字化仿真技术
出产：我国第一家能一同出产常规动力、混合动力、纯电动以及更先进车型的智能工厂。
最牛实力：这间数字化仿真工厂，冲压环节的零件加工合格率抵达100%，焊装环节的焊点定位合格率抵达99.8%，总装环节的装置合格率更是抵达100%。工程师们通过在仿真系统中的模仿演练，可以减少人为失误风险，大幅节约制造本钱，缩短研发周期。
重器方位：这是我国第一套全流程轿车仿真出产系统。现在，仿真工厂查验成功，智能工厂投入出产!未来这儿每两分钟将有一辆高端家用轿车下线，更多的我国顾客将在价格不变的情况下，享受到功用比肩国外高端品牌的国产轿车。
重器：传统工业智能制造前锋—起重机转台智能出产线
长度：100m
对接精度：0.01度
年运行旅程：1933公里
最牛实力：日产40台起重机转台，产量世界第一;1人监管10台机器，传统制造业智能、高效出产榜样;
重器方位：全球起重机工作首条大型结构件智能化出产线，掩盖20余种产品，是多品种、小批量、离散型的传统工业探究智能制造的旅程碑。
智能制造时代来临，我国正在出现一个又一个“智造前锋”，包含石化、钢铁、航空、轿车等82个工作。两年来，均匀出产功率前进30%，动力运用率前进10%。
重器：魔幻工厂——智能个性化定制系统
速度：2-3秒钟结束服装个性化打版
产量：每天结束4000件套个性化服装出产，出产功率是以前的100倍。
最牛实力：通过存储的百万万亿个性化定制数据的组合，完结服装的个性化定制。一同，构成可跨工作拷贝的传统企业转型晋级处理计划。
重器方位：全球仅有的大规划个性化定制系统，打破了工业化和个性化的出产悖论，为我国的新旧动能改换和供给侧结构性变革供给了可落地的实践案例。
重器：智能工厂的钥匙----智能数据搜集器
体型：160*130毫米
误码率：0.1‰以下
最牛实力：处理了不同数控机床、机器人等机器设备数据搜集需求不同的通讯协议的难题，为智能制造敞开了底层数据搜集的大门。
重器方位：世界上数据搜集掩盖率最广泛的搜集器，可以对一百多种不同品牌的数控机床、机器人等机器设备进行数据搜集，第一次从根本上处理了智能工厂改造过程中数据搜集的难题。这是全球第一次完结跨过国界、跨过品牌的数控机床、机器人等机器设备之间的数据搜集的互联互通。
重器：真空机器人
环境：真空环境
功用：制造芯片
最牛实力：可以水平移动20公斤的半导体材料，偏移量不逾越1.5毫米。
重器方位：全世界只需我国和美国、日本等极少数发达国家掌握真空机器人的制造技术。全球工业机器人需求正在增加，高端机器人制造是未来的比赛高地。《机器人工业展开规划》(2016-2020年)》鼓动机器人工业向高端化展开，打造机器人配套工业集群。
重器：数控机床的智慧“大脑”—HNC-8高功用数控系统
分辨率：1纳米
最大通道数：10个
最大轴数：127个
最牛实力：方针全面抵达世界先进水平，运用创始的“色谱图”前进加工精度，运用机床内部电控大数据构成的机床“心电图”，完结机床智能化功用。加工功率高出国外系统20%。选用国产装备、国产系统、国产工业软件建成智能制造演示工厂，成为自主立异的榜样。
重器方位：高功用数控系统是数控机床“最强大脑”，5轴联动等中心功用更是买不到的战略中心技术，打破了西方在技术和商场上的两层独占，助力我国制造2025，用我国智脑，装备我国智造。
重器：铸造心脏—铸造用砂芯3D打印机
身高：5.2米
分量：35吨
打印精度：±0.3mm
最牛实力：自主研发的工业化运用铸造用砂芯3D打印机，它的体积比现在国外最大的机型还要大两倍，让3D打印技术制造出更大的、精度更高的铸件成为可能。像火车内燃发动机等大型铸件的制造，不再需求长周期、高本钱的模具，所用砂芯一次打印成型。功率和质量都抵达或逾越了世界同类机型最优水平。
重器方位：3D砂芯打印机，加快我国铸造业转型晋级进展，使得铸造工作再也不是傻大黑粗的工作，打破了国外高端铸造3D打印设备的独占方位。世界各国高度重视增材制造展开，将其作为完结智能制造、推动出产方法改造，抢占先进制造业比赛制高点的重要内容。
