英特科技业绩全面上涨,拟10派7元豪爽分红

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近日,英特科技发布2023年半年报,公司各项业绩指标均出现增长,此外,公司还宣布向全体股东每10股派红利7元,共分配现金股利6160万元。

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(资料图)

公司宣布分红,业绩指标全面上升

2023年8月初,浙江英特科技股份有限公司(证券简称:英特科技;证券代码:301399.SZ)发布2023年半年报,以公司总股本8800万股为基数,向全体股东每10股派红利7元(含税),共分配现金股利6160万元(含税)。

据半年报,2023年上半年,英特科技取得营业收入23615.83万元,同比上涨8.74%;实现归母净利润4006.11万元,同比上涨19.18%;取得扣非净利润3508.02万元,同比上涨8.33%;公司取得经营现金流净额3040.01万元,同比上涨308.47%。

报告期末,公司总资产14.42亿元,同比上涨166.1%,而公司归属于上市公司股东的净资产为13.1亿元,同比大幅上涨242.72%。

除此以外,2020年度、2021年度及2022年度,公司营业收入分别为32798.68万元、49087.55万元、56663.66万元,年均复合增长率31.44%;扣非归母净利润分别为5704.07万元、8484.50万元、9968.37万元,年均复合增长率为32.20%。

据悉,英特科技主要从事高效换热器的研发、生产及销售,产品主要包括:高效新型壳管式换热器、同轴套管式换热器、降膜式换热器以及分配器等。公司产品作为热泵、空调的核心零部件,广泛应用于采暖、热水、制冷、工农业生产等领域。

公司表示,与国内的海尔、天加、美的、格力,国外的麦克维尔、约克、特灵、开利,大金、日立、三菱重工等厂商建立了长期合作关系。

下游应用领域扩大、市场规模不断增长

据公告,高效节能的热泵技术在碳中和需求推动下快速发展。热泵契合终端用能电气化发展的需求,是用热领域实现零排放较好的技术路径,无论是建筑领域,还是工业、农业和其他民用领域,在有合适的低品位热源的条件下,使用热泵替代锅炉或者电热炉来提供热能,将大大减少化石燃料的消耗。

商用空调领域,国内制冷空调产品的市场保有量巨大,制冷空调设备及系统的改造,尤其是节能改造需求的逐步释放,深耕存量市场已经逐渐成为行业企业为适应未来市场需求变化而调整供给结构的主要行动之一。

随着我国居民消费结构的深刻变化及对生活环境品质、食品药品安全的要求不断提升,行业内企业为满足消费升级需求而研制的具有智能化、舒适健康化等特点的制冷空调产品越来越受到市场的青睐。

从产品收入构成来看,2023年上半年公司产品套管式换热器收入1.04亿元,占营业收入的44.06%,同比增长38.57%;壳管式换热器收入0.97亿元,占营业收入的41.18%,同比增长8.65%。公司套管式换热器主要下游应用领域为热泵采暖、热泵热水、热泵两联供(采暖、制冷)等,壳管式换热器下游应用领域为热泵采暖、商用空调等。

产能方面,2020年至2022年,公司产能分别为20万套、22.5万套、26万套,产能利用率分别为96.46%、135.26%、136.74%。

公司持续创新研发

技术与产品创新方面,公司表示,已在高效换热器的产品设计、生产工艺、分析检测等方面形成了自主核心技术,并具备对相关产品设计、优化、工艺的持续创新和改进能力。

如基于“多头螺旋段管体的锯齿状高效管及其工艺制备技术”、“锯齿状高效螺旋管相关精密设备的研制开发”等技术开发的同轴套管式换热器,结构更加紧凑,换热效率得到大幅提高。

基于“分配器的冷媒分液技术”、“集分配器、收集器和换热器的一体化工艺技术结构”及“U形弯头加工和焊接技术”等技术开发的高效新型壳管式换热器,解决了管程冷媒分配不均、换热面积利用不足、系统间串流泄露的行业难题,使产品可靠性和换热性能得到大幅提升;改变了传统壳管式换热器利用封头隔板实现管程切换或者单U管程的结构形式,使单位体积传热能力和换热面积得到大幅提高。

据披露,公司承担了国家火炬计划项目之“同轴换热器”等重点项目。此外,公司共拥有专利129项,其中,发明专利9项,并负责制定了GB/T25862-2010《制冷与空调用同轴套管式换热器》等标准。

除此以外,2023年上半年,公司研发投入1064.17万元,同比上涨11.58%。公司以现有的产品为基础,向行业纵深发展,重视新颖产品的开发研制,拓展现有产品的应用范围,增加现有产品市场的适应性,扩大现有产品的市场应用,逐步向模块化、轻量化的产品结构转变。

公司生产方式也在由“制造”向“智造”转变,积极推行“机器换人”的自动化生产线技术改造和设备更新,提升生产效率和产品质量,把智能制造作为重要抓手。

英特科技现有同轴套管式换热器、高效新型壳管式换热器及降膜式换热器等自动生产线。激光自动下料设备、自动盘圆设备、等离子切割设备、自动钎焊机、智能双工位自动高频焊机、自动埋弧焊设备、六合一自动加工等自动化设备,可以快速完成产品从盘圆到焊接工序的自动加工。公司引进氦检漏设备,最高漏率检测精度1.2*10-7,为产品焊接质量提供了有力保证。

另外,公司与高校、研究机构的合作,有效整合了企业外部相关创新资源,与西安交通大学、杭州电子科技大学等高校科研机构开展强化传热传质机理与新技术、热流学科中的数值模拟及其工程应用、节能原理与减排新技术等方面的合作研发,建立了良好的技术交流、人才培养与资源合作关系。

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